terça-feira, 14 de maio de 2013

Fábrica de Queijos


Processo de Fabricação de Queijos 


Apesar de milenar, a fabricação de queijo vem se modificando e se adaptando aos processos industriais de grande porte. Porém, entendemos que a atividade artesanal ainda tem seu espaço, pois é apenas através dela que é possível acompanhar de perto cada passo da produção, imprimindo personalidade a cada tipo de queijo. Esse diferencial competitivo abre espaço dentro do mercado, atendendo a necessidade dos consumidores ao buscarem novas experiências de consumo.
Quem sabe, não seja a oportunidade de pensar neste negócio e, se for este o caso, lhe daremos algumas máquinas e informações que lhe ajudarão a decifrar este apaixonante negócio agro - alimentar.



PROCESSO e FABRICAÇÃO DE QUEIJOS (abordagem genérica) 

Recepção da Matéria prima:

  • Recepção: Tarefa na qual o leite é higienizado com o fim de eliminar suas impurezas provenientes do tambor. Esta operação se realiza com um tanque em aço inox, equipado com coadores super finos;
  • Homogeneização do leite: pode ser feita a homogeneização se a intenção é que se tenham parâmetros específicos de gordura. Para isso, se utilizam desnatadores que, por ação de centrifuga, separam a gordura láctea. No caso da não realização deste tratamento de homogeneização, o queijo pode ser fabricado com leite integral;
  • Armazenamento: Posteriormente, se o leite não for submetido ao processo de fabricação de queijo no ato, deve-se esfriá-lo a -3/-4° graus, pois esta é a temperatura ideal tanto para conservação quanto para transporte;
  • Pasteurização (Tratamento térmico do leite): Antes de      iniciar a fabricação de queijo, seja com leite recém ordenhado, refrigerado ou armazenado, o leite deve ser submetido a um processo térmico a 72-80° graus durante 20-40 segundos (esse processo se chama pasteurização). Realizado com equipamentos de pasteurização com controle de temperatura, seu objetivo é eliminar micróbios patogênicos do leite. Quando esse processo não é aplicado dizemos que o queijo foi fabricado com leite cru. O Queijo fabricado com leite cru, é muito saboroso, e pode ser consumido sem nenhum problema, respeitando sempre sua maturação mínima de      mais de 60 dias á uma temperatura de 5°, salvo se o leite procede de tambores higienizados e com boas práticas de produção;
  • Tanqueado: Preenchimento do Tanque e incorporação de fermentos.Uma vez que o leite foi tratado termicamente, o “cru” deve ser colocado em um tanque ou cuba para que possa ser submetido a processo de esquentamento á temperatura de 25-30° graus, onde será incorporado o cultivo de bactérias lácteas e fermentadas, molhos cuja missão é fazer crescer, dar aromas e sabores, que serão desenvolvidos em um próximo processo (maturação);
  • Coagulação do Leite: Na seqüência, se inclui o coalho em porções indicadas pelo fabricante e dependendo do tipo de queijo a ser fabricado. Neste momento é quando de fato o leite passa a transformar-se em queijo, tendo em vista que a caseína (importante proteína do leite) é coagulada a uns 30-32° graus, as fórmulas para a fabricação conforme o queijo vão entre 30-35° graus.  Outra técnica de coagulação é mediante a acidificação do leite, nesta se deixa o leite em temperatura ambiente e sua acidez vai subindo até que passa a adquirir um aspecto de coagulado ou de “leite coalhado”. Este sistema é utilizado na fabricação de vários tipos de queijos;
  • Corte da massa coalhada: Quando a coagulação estiver terminada a massa ou pasta coalhada deve ser cortada mediante facas ou liras, o objetivo de cortar a massa é conseguir blocos/grãos quadrados de maior ou menor tamanho, dependendo do soro que se deseja reter, normalmente um queijo mais úmido (queijos frescos) estão formados por blocos/grãos maiores. É nessa fase que se extrai o soro que sobra (soro e a parte líquida do leite que não foi aproveitada na fabricação do queijo) o qual, dentre outras aplicações, se usa para fabricar ricota;
  •  Esquentamento da Coalhada: A massa ou pasta coalhada, uma vez que tenha sido cortada deve ser levada ao forno entre 30-40° graus, enquanto é agitada para que os blocos/grãos permaneçam separados e não se unam novamente. Quanto mais quente ficarem os blocos/grãos de massa, mais seco será o resultado devido ao maior desprendimento de soro. Em função da temperatura a que foram submetidas à massa/ pasta, denominamos: pasta/massa macia, pasta/massa semi-cozida;
  • A Prensagem do Queijo: Finalizado o esquentamento, procedemos com o preenchimento dos moldes que darão forma e tamanho ao queijo. Os moldes podem ser submetidos a uma prensa. Esta pressão produz uma eliminação de soro e permite com que o queijo adote formas mais acentuadas. Assim falamos de queijos de pasta/massa prensado e de queijos de massa/pasta não prensado;
  • Selagem do Queijo: Uma vez que o queijo foi prensado, passamos para a fase de selagem. Esta pode ser feita a seco, diretamente sobre a massa ou por imersão em água, com sal ou salmoura;
  • A Maturação do queijo: A maturação é a última fase da fabricação. Pode durar desde algumas horas, até vários meses, variando conforme o tipo de queijo que se deseja obter. Neste processo de maturação se desenvolvem uma grande quantidade de aromas e sabores. A Maturação se leva a cabo em zonas especialmente condicionadas, onde a temperatura e a umidade são adequadas para cada tipo de queijo, o que implica adaptar instalações, com clima controlado, mesmo em regiões que possuem condições naturais de temperatura e umidade, o que dão uma condição especial a seus queijos;

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Brasil – Argentina – Paraguai – Chile – Equador – Venezuela.

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segunda-feira, 13 de maio de 2013

Fábrica de Polpa de Frutas


Fábrica de Polpas de Frutas.

Produtos: Polpas de Frutas – 100% naturais e Congeladas.



FÁBRICA INSTALADA E FUNCIONANDO PARA SEU NEGÓCIO PRÓPRIO E PRODUTIVO.

A proposta é destinada a novos empreendedores produtivos. A fábrica inclui todo o suporte, apoio técnico e comercial adequado, com um programa de acompanhamento integral para a implantação e entrega da Unidade instalada e funcionando, sistema “chave em mãos”. Nossa experiência de quase 12 anos instalando fábricas na América Latina agora a disposição do seu negócio!

Para sua fábrica, incluímos: consultoria técnica – acompanhamento – maquinário – equipamento – processos – técnicas de fabricação – instalação – tecnologia – 02 visitas técnicas: PAE- Programa de Acompanhamento Empresarial, com 04/06 meses de suporte após a instalação.

Pequenas Fábricas Completas: Capacidades de produção prontas, de 140 a 500 kg. Outras capacidades sob consultas e projetos especiais. 

Máquinas e Equipamentos para Unidade Completa de Produção:
  • Um Lavador com três pias individuais em aço inox;
  • Uma Despolpadora;
  • Uma Mesa em Aço inoxidável;
  • Um Liquidificador Industrial;
  • Um Cozinhador/Escaldador a gás semi-industrial;
  • Um Tacho/caçarola para escaldar;
  • Dois recipientes em aço inox, para recepção da polpa e captação do bagaço;
  • Um Tanque de Dosagem Manual;
  • Um Selador;
  • Uma Balança Elétrica digital;
  • Duas Refresqueiras / Expositoras de Sucos.


***Os Equipamentos são conforme Fábrica selecionada: solicite orçamento.

Área de instalação para a fábrica: a partir de 28/30m². Não incluído a área para escritório. 
Mão de Obra: 03 a 04 operadores. 
Rentabilidade: acima de 100%. 
Consulte como adquirir sua fábrica e negócio próprio: Oferecemos o programa de Apoio e de “visitas técnicas” à sua localidade para montar e formatar todo o projeto, incluindo a viabilidade do seu negócio. Fábricas entregues “Chave em mãos”, instaladas e funcionando com todo o acompanhamento técnico e comercial.

Contate-nos indicando sua localidade, seus dados (se já atua no ramo, favor informar) e data para início do negócio.


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sexta-feira, 10 de maio de 2013

Fábrica de Açúcar


Mini-Usina de Açúcar Mascavo
 Fábrica para processar: Açúcar Mascavo, Rapadura e Melado



FABRICA INSTALADA E FUNCIONANDO PARA SEU NEGOCIO PROPRIO E PRODUTIVO.   

A proposta é destinada a novos empreendedores produtivos. A fábrica inclui todo o suporte, apoio técnico e comercial adequado, com um programa de acompanhamento integral para a implantação e entrega da Unidade instalada e funcionando, sistema “chave em mãos”. Nossa experiência de quase 12 anos instalando fábricas na América Latina agora a disposição do seu negócio!

Para sua fábrica, incluímos: consultoria técnica – acompanhamento – maquinário – equipamento – processos – técnicas de fabricação – instalação – tecnologia – 02 visitas técnicas: PAE- Programa de Acompanhamento Empresarial, com 04/06 meses de suporte após a instalação.

Pequenas Fábricas Completas: Capacidades de produção prontas, de 180 a 500k. Outras capacidades sob consultas e projetos especiais. 

Máquinas e Equipamentos para Unidade Completa de Produção:

  • Um Engenho completo para moenda de cana de açúcar;
  • Um Conjunto Batedor de: mel-melado, açúcar mascavo e rapadura;
  • Um Tacho batedor de mel/açúcar mascavo construído em aço;
  • Um Tanque-Tacho para cozinhar o caldo/suco de cana de açúcar;
  • Um Decantador para o caldo;
  • Uma Balança digital de plataforma;
  • Uma Seladora de Bolsas plásticas;
  • Uma Balança Elétrica Digital;
  • Deve incluir-se: um forno ou cozinhador a lenha ou a gás.


***Os Equipamentos são conforme Fábrica selecionada: solicite orçamento.

Área de instalação para a fábrica: a partir de 28/30m². Não incluído a área para escritório. 
Mão de Obra03 a 04 operadores. 
Rentabilidade: acima de 100%. 
Consulte como adquirir sua fábrica e negócio próprio: Oferecemos o programa de Apoio e de “visitas técnicas” à sua localidade para montar e formatar todo o projeto, incluindo a viabilidade do seu negócio. Fábricas entregues “Chave em mãos”, instaladas e funcionando com todo o acompanhamento técnico e comercial.

Contate-nos indicando sua localidade, seus dados (se já atua no ramo, favor informar) e data para início do negócio. 

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quinta-feira, 9 de maio de 2013

Carnes e Produtos Defumados


Técnicas de Fabricação de Carnes e Produtos Defumados



COMO MONTAR FÁBRICA DE PRODUTOS DEFUMADOS tipo Artesanal, com Processos e tecnologia com qualificação industrial, incluído apoio técnico com acompanhamento empresarial ao empreendedor.

A arte culinária milenar de fabricação de Carnes Defumadas é uma herança que resistiu ao tempo e que vem sendo resgatada pela grande demanda da classe média em expansão, que a descobre como uma iguaria, uma verdadeira “delicatesse” da culinária artesanal, nobre e antiga.

A alquimia milenar na preparação destas iguarias culinárias já vem se adequando as tendências e as exigências sanitárias para obter hoje novos produtos de qualidade artesanal, e processados nos padrões de exigência da indústria alimentícia, dotados com técnicas e processos de fabricação exigentes, atendendo a um restrito controle de procedimentos, que garantem uma preparação profissional com qualidade artesanal.

A proposta sugerida aqui é para a criação e implantação de pequenas fábricas de produtos defumados, empreendendo de forma técnica e profissional, o que implica conhecer e dominar toda sua tecnologia de fabricação, uma planificação de montagem e projeção do negócio, uma instalação apropriada e equipada, com todas as máquinas e equipamentos tecnicamente adequados, ou seja, uma fábrica completa e não apenas um equipamento para defumar.

A proposta do Salon Emprendedor é justamente essa: fornecer uma fábrica completa, “chave em mãos” instalada e funcionando, com todo o acompanhamento necessário para o desenvolvimento da fábrica e o negócio próprio, o que inclui a tecnologia dos processos, mais um “know how” de 12 anos de experiência na criação desse tipo de fábricas e de novos fabricantes de sucesso no ramo. É de vital importância a adequação das instalações e dos equipamentos apropriados para cada tipo de empreendimento, a serem recomendados aos empreendedores.


Produtos Defumados: Carnes, Queijos, Vegetais, Peixes e outros.
Carne Bovina: Costela, Cupim, Picanha etc.
Carne Suína: Costelinha, Pernil, Lombo, Bacon, Costeletas.
Pescados: Tilápia, Cavala, Pescada, Corvina, Salmão, Dourado, etc.
Mariscos: Mexilhões, Almejas, Cholgas.
Queijos: Parmesão, Mussarela, Provolone, outros.
Ovos: Codorna.
Embutidos:  Linguiças, Salsichas, Presuntos, Salames.
Variados: Pato, Frango, Codorna, Ganso, Pavão, Coelho, Cordeiro etc.
Apresentações: Em peças e cortes conforme a demanda local. Em fatias cortadas e embaladas p/ consumo em lojas, peças inteiras em celofane decorado, c/adegueiros de respiração (arranjo artesanal), em frascos de conserva com carnes ao azeite com verduras e especiarias. Cortes preservados em embalagens a vácuo.

Fluxograma do Processo de Defumados de Carnes:
• Seleção das Carnes: Cortes de “primeira”, textura firme, com boa procedência;
• Definição dos Cortes: Conforme demanda e Proposta a fabricar;
• Lavagem e Sanitarização: Lavagem e clorado com enxágüe, desinfecção; 
• Limpeza e Apresentação: Descartes, recortes e formatação das peças; 
• Condimentação a Seco: Formular condimentos, Sovado de peças; 
• Condimentação por Imersão: Formular Soluções, preparar as peças (Formular/temperar e Injetar as peças);
• Descanso e Maturação: Repousar por 24/48 h em geladeira.
• Colocação de Peças para Defumar: Defumado de Cocção (1ª parte); 
• Retirada e Recolocação para Defumar: sem embalagem - Defumado (2ª parte);
• Retirada Final: Tempos 1º = 2/4 h 2º = 2/3 h, dependendo do tipo de carnes;
• Esfriamento e Maturação: Colocação em ganchos por 4/8 h; 
• Embalado e Etiquetado: Conforme destinação do produto;
• Conservação/Armazenagem: Em peças - manter local a 10/12º graus.

Maquinas e Equipamentos para Fabricar:
a) Máquina para Defumar com Controle de temperatura;
b) Lavador com 2/3 Pias em Aço Inoxidável; 
c) Bancada em Cerâmica ou Aço Inoxidável;
d) Jogo de Utensílios para 2/4 Operadores;
e) Ganchos Metálicos para Peças de Carnes;
f) Balança Eletrônica para pesar e medir rendimentos;
g) Cortador de Frios para preparação em fatias;
h) Geladeira para refrigeração (comum);
i) Pasteurizador/esterilizador para frascos; 
j) Selador Pequeno para selar a vácuo.

Recomendações do Fluxograma do Processo de Defumados:

• O Defumado se realiza com pó de madeira/serragens (madeiras não resinosas);
• As carnes devem apresentar uma textura seca, sem retenção de água;
• Os Cortes obedecem aos gostos e apresentações visuais para seus clientes;
• A condimentação a seco deve ser muito bem espalhada pelas carnes;
• Para a imersão, deve-se colocar o condimento em saquinhos de tecido fino;
• Injeção de temperos: usam-se seringas veterinárias, são mais eficazes;
• No repouso se recomenda cobrir a carne com plástico aderido;
• Na 1ª etapa deve-se proteger a carne com sacos de papel celofane;
• Na 2ª etapa pode-se defumar sem o saco para obtenção de coloração dourada;
• Os Tempos de Defumados são recomendados por tabelas estimativas;
• A Esterilização e Pasteurização são para as Carnes em Conservas;
• A Selagem a vácuo é recomendável para maior durabilidade em gôndolas.



*Informações extraídas do Manual de Fabricação de Defumados do Salon Emprendedor, utilizado em seus cursos tecnológicos. 



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quarta-feira, 8 de maio de 2013

Fábrica de Desidratados


Fábrica de Desidratados

Fábrica para processar: Frutas secas, vegetais desidratados (validade 18 meses).




FÁBRICA INSTALADA E FUNCIONANDO PARA SEU NEGÓCIO PRÓPRIO E PRODUTIVO.   
A proposta é destinada a novos empreendedores produtivos. A fábrica inclui todo o suporte, apoio técnico e comercial adequado, com um programa de acompanhamento integral para a implantação e entrega da Unidade instalada e funcionando, sistema “chave em mãos”. Nossa experiência de quase 12 anos instalando fábricas na América Latina agora a disposição do seu negócio!

Para sua fábrica, incluímos: consultoria técnica – acompanhamento – maquinário – equipamento – processos – técnicas de fabricação – instalação – tecnologia – 02 visitas técnicas: PAE- Programa de Acompanhamento Empresarial, com 04/06 meses de suporte após a instalação.

Pequenas Fábricas Completas - Capacidades de produção prontas, de 50 a 220 kg. Outras capacidades sob consultas e projetos especiais. 

Máquinas e Equipamentos para Unidade Completa de Produção:
  • Um Lavador com três pias individuais em aço inox;
  • Um Desidratador elétrico ou a gás;
  • Uma Unidade para Escaldar e Pasteurizar produtos;
  • Um Tanque de aço inoxidável;
  • Um Fatiador /Cortador para corte dos produtos;
  • Uma Unidade de selagem;
  • Uma Balança digital;
  • Uma Encapsuladora Manual para extratos secos/pó.


***Os Equipamentos são conforme Fábrica selecionada: solicite orçamento.

Área de instalação para a fábrica: a partir de 28/30m². Não incluído a área para escritório. 
Mão de Obra: 03 a 04 operadores. 
Rentabilidade: acima de 100%. 
Consulte como adquirir sua fábrica e negócio próprio: Oferecemos o programa de Apoio e de “visitas técnicas” à sua localidade para montar e formatar todo o projeto, incluindo a viabilidade do seu negócio. Fábricas entregues “Chave em mãos”, instaladas e funcionando com todo o acompanhamento técnico e comercial.
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terça-feira, 7 de maio de 2013

Comportamento Empreendedor


O COMPORTAMENTO EMPREENDEDOR - 
SEU PERFIL E CARACTERÍSTICAS 

Atitudes e Comportamento Empreendedor



Acer- Ações Comportamentais e Empreendedoras de Resultados

Uma das mais importantes descobertas que cabe a você um empreendedor de idéias ou negócios (seja com objetivos para a aplicação de uso pessoal, projeto de vida, ou para a implementação profissional) é aprender a identificar e reconhecer seus talentos. Esses estão baseados em seus comportamentos de ação motivada, são aqueles que impulsionam, que o fazem realizar o desejado, é o comportamento que te motiva, que tira você da cadeira para te colocar em ação e realizar aquilo que foi meditado ou imaginado anteriormente. A idéia de ação é aquilo pelo qual você acorda de manhã com foco para trabalhar pelo planejado.

O que te motiva (com que disposição de conduta e comportamento você realiza)?



Nesta explanação, denominamos como ações comportamentais e empreendedoras de resultados a motivação de cada indivíduo. Mencionaremos algumas delas, para que possa se identificar e fazer uso das características que acredita possuir, aplicando toda a sua intencionalidade para o beneficio do seu empreendimento. 

Vejamos a seguir:

1.     Capacidade de Sonhar e Criatividade Proativa

Empreender é um sonhar e sonhar é empreender, a capacidade de impulsionar os sonhos para vê-los realizados, proativamente.
O sonho factível, real e focalizado, é um pensamento planejado. É a idéia criada, concebida e estruturada. É o poder do desejo projetado e dirigido até o ato criador da ação, para empreender o sonho criado e imaginado.
É comunicar o sonho e comprometer-se com ele. É permitir e incentivar a participação de terceiros. É acreditar no “poder de suas próprias idéias”. É construir na mente o empreendimento, sua idéia, o negócio, o seu projeto, para assim, simular mentalmente a montagem passo a passo, e a construção do sonho por partes e por etapas. É o saber vincular seus próprios recursos com os que se encontram a sua volta.

2.     Tenho vocação e paixão realizadora

A vocação é o motor para a ação, e a união da vocação a paixão pelo empreendimento é o que garante o êxito. O fazer com a alma e o coração garantem a paixão pelo que se faz e o sucesso.
A Paixão que desperta sua vocação para a vida e para os negócios, é revigorante, e gratificará sua auto-estima e recompensando toda a ação.
Reinvente e faça recriar sua vida, seu negócio ou empreendimento, reacenda a chama da paixão. Sem ela tudo é mais difícil e o êxito se torna uma mera perseguição cega.
Comprometa-se com o trabalho e o prazer de fazer! Use êxitos do passado para alimentar os sonhos de hoje, e o entusiasmo da manhã se encarregará do resto para alcançar o pretendido. Manter a chama da paixão acesa iluminará seu caminho e te mostrará o êxito.
"Os homens fracassam não por falta de inteligência, mas de paixão.” (Struthers Burt).

3.     Sua iniciativa e a necessidade de realizar

Impor tarefas é assumir a responsabilidade. Assumir e agendar compromissos para a ação. Fazer sua primeira tarefa e celebrar sua realização é uma obrigação. Crie um desafio que possa completar e valorize-o, admire-o e tenha sempre um motivo para fazer mais e melhor.
Exercite realizar algo que goste e compartilhe seu resultado com terceiros. Não inicie algo que não possa terminar, antes, avalie bem se poderá completar e veja que passos são necessários. Para sustentar essa iniciativa, calcule o tempo para finalizar e se está disposto a cumprir, vá em frente!
“Genialidade é a habilidade de colocar em prática o que está em mente” (Scott Fitzgerald)

4.     Criatividade e Inovação no fazer

Estimular o desafio para encontrar novas soluções criativas, com o uso aplicativo para as operações e tarefas, buscar novas propostas que somarão ao que está sendo realizado, procurar e adaptar suas idéias próprias baseadas em experiências bem sucedidas e experimentadas, acopladas com a missão de criar o novo e funcional, com resultados de aplicação, retorno, inovação e invenção.

Confiar no sistema de memória, já que mais da metade das respostas e suas dúvidas estão aí. Investigar e observar com critérios e padrões: O fabricado, O processado, O constituído, O criado. Anotar e comparar: como você faria? Fazer hoje com o olhar de como será amanha, reciclar cada dia. Descubra sua inteligência emocional criativa para inovar e transformar.
“O caminho mais seguro para a inspiração é a preparação” (Lloyd George)

5.     Capacidade de Assumir e Avaliar Riscos

Assumir riscos e gerenciar os mesmos é inerente a essência do Empreender, é o próprio atributo do ato de fazer. É o limite e a diferença entre os que fazem e os que não fazem ou deixam de fazer tomados pelo medo ou pavor. Os riscos devem ser identificados e quantificados por cada setor ou áreas de nossas vidas, é assim no lado pessoal, e o mesmo vale para os empreendimentos. Selecionar a abordagem e tratamento preventivo, com análise e proposta para tratamento eficaz, e com o seu devido gerenciamento de barreiras e riscos. Deve ser elaborado um programa de abordagem e gerenciamento de riscos por etapas de montagem e por metas a serem planejadas.
Descobrir as barreiras que se impõe em meio ao desafio em prol dos objetivos pretendidos e outra missão que soma o trabalho de gerenciamento, isso é uma realidade na vida de um empreendedor de êxito. Lembrem-se: os riscos não são fantasmas que assombram seu empreendimento.
“Escreva as perdas nas areias e os lucros em mármore” (B. Franklin)

6.     Excelência de Qualidade e Eficiência no Fazer

O fazer bem feito com detalhes de qualidade é o desafio para todo empreendimento de sucesso. Conhecer e criar normas e regras de qualidade e excelência em seu dia a dia é um dever e um real compromisso, na busca do próprio êxito do empreendimento. Criar hábitos de cumprimento de prazos, qualidade e rapidez nas entregas, desenvolver e adaptar processos de qualidade total em suas tarefas agendadas a serem realizadas com pontualidade e eficiência. Administrar o tempo e evitar perdas em seus processos de trabalho.
Comparar-se aos líderes de mercado e analisar seu real desempenho, imitá-los. Assegure-se de criar uma reinvenção melhorada a sua atual situação e com uma versão própria.
“Não existe indústria ou negócio mais duráveis do que aqueles, que vendem qualidade” (Augusto Detoeuf)



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